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Zone industrielle de Luotuo, district de Zhenhai, City de Ningbo, Chine
Tout d'abord, la conception d'épaisseur de paroi ducylindre hydrauliqueCela dépend de la résistance à la traction du matériau, des exigences de pression de travail, de la course de piston, etc. Généralement, des cylindres hydrauliques dans le nord utilisent le grade 35, avec un grand débit, une basse pression, des murs minces et de grands pistons. Dans le sud, des cylindres à haute pression à paroi épaisse de 45 de grade et des conceptions structurelles de style américain sont principalement utilisées. Le gaz piégé à l'intérieur du cylindre hydraulique provoque le rantin lent. Cela peut être réalisé en fonctionnant à plusieurs reprises le cylindre hydraulique pour expulser le gaz. Dans les cas nécessaires, les dispositifs d'échappement peuvent être placés dans les pipelines ou sur les deux chambres du cylindre hydraulique pendant le fonctionnement du système hydraulique pour expulser le gaz.
Pour la rampe à basse vitesse causée par un frottement inégal des éléments de guide interne dans lecylindre hydraulique, il est recommandé de hiérarchiser l'utilisation des métaux à mesure que le guide le prend en charge. Si des anneaux de support non métalliques sont utilisés, il est conseillé de sélectionner des anneaux de support non métalliques avec une bonne stabilité dimensionnelle dans l'huile, en particulier avec un petit coefficient de dilatation thermique. De plus, l'épaisseur de l'anneau de support doit être strictement contrôlée en termes de tolérance dimensionnelle et d'uniformité de l'épaisseur.
Pour le problème rampant à basse vitesse du cylindre hydraulique causé par le matériau de l'élément d'étanchéité, il est recommandé de prioriser l'utilisation d'un cycle d'étanchéité combiné avec du polytétrafluoroéthylène comme matériau d'étanchéité; Si un joint à lèvres est sélectionné, il est recommandé d'utiliser du caoutchouc de nitrile ou des matériaux similaires pour l'élément d'étanchéité, car ces matériaux ont une meilleure suivi.
Choisissez le type et la forme structurelle ducylindre hydrauliqueen fonction des exigences d'action de la machine principale; Déterminez le modèle de variation de la charge sur le cylindre hydraulique à chaque étape de sa course et la valeur de puissance requise en fonction des forces de charge externe qu'il porte, telles que la gravité, la force de frottement de mouvement du mécanisme externe, la force d'inertie et la charge de travail.
Basé sur la charge de travail ducylindre hydrauliqueet la pression de travail sélectionnée de l'huile, déterminez les diamètres du piston et de la tige de piston; Sur la base de la vitesse de mouvement du cylindre hydraulique, le diamètre du piston et de la tige de piston, déterminez le débit de la pompe hydraulique; Sélectionnez le matériau du baril de cylindre, calculez le diamètre extérieur; Sélectionnez la forme structurelle du couvercle du cylindre, calculez la résistance à la connexion entre le couvercle du cylindre et le canon du cylindre. Enfin, selon les exigences de la course de travail, déterminez la longueur de travail du cylindre hydraulique et le diamètre de la tige de piston. D'une manière générale, la longueur de travail est supérieure au diamètre de la tige de piston. En raison de la nature mince de la tige de piston, la vérification de la résistance à la flexion longitudinale et le calcul de stabilité du cylindre hydraulique doivent être effectués. Si nécessaire, tampon de conception, appareils d'échappement et résistants à la poussière.
| Étape de conception | Considérations clés | Recommandations de sélection / méthodes de calcul |
| Sélection des matériaux | Critères de conception d'épaisseur de paroi Différences d'utilisation régionale Élimination du gaz | En fonction de la résistance à la traction du matériau, de la pression de travail, d'un coup de piston nord: grand débit, basse pression, murs minces vers le sud: cylindres à haute pression |
| Sélection du support du guide | Uniformité de la friction coefficient de coefficient | Prioriser les supports des guides métalliques pour les supports non métalliques: Sélectionnez des matériaux avec une excellente stabilité dimensionnelle dans l'huile et les coefficients à faible extension thermique contrôlent la tolérance d'épaisseur et l'uniformité des anneaux de support |
| Sélection de la bague de scellage | Configuration de suivi des matériaux | Priorité: joints composites PTFE pour joints de lèvres: Recommander le caoutchouc nitrile ou les matériaux similaires |
| Sélection de type et de structure | Analyse de la force de charge des exigences de mouvement de la machine hôte | Déterminer en fonction des besoins opérationnels de la machine hôte, la gravité de la machine d'hôte, la gravité, la friction, les forces d'inertie et les charges de travail pour calculer les modèles de variation de charge et les besoins en puissance tout au long de la course |
| Conception de structure interne | Piston / piston Diamètre de pompe hydraulique Flux de flux Ratecylinder baril / Cap | Déterminez les diamètres de piston / tige en utilisant la charge de travail + l'huile sous le débit de pompe sous pression à l'aide de la vitesse de mouvement + diamètres de diamètre du baril → Calculer le diamètre extérieur; Choisissez la structure du capuchon d'extrémité → Calculer la résistance à la connexion Longueur de travail> Diamètre de la tige de piston → nécessite une résistance longitudinale de la résistance à la flexion |


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